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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

鑄造硅溶膠型殼鼓裂的3種原因

雖然硅溶膠外殼開(kāi)裂很少，但偶爾會(huì )發(fā)生。據分析，外殼表層部分脫離蠟模并向外升起，或者后涂層在升起后在蠟模和表層之間流動(dòng)，但間隙未被填充，然后產(chǎn)品粘在皮膚上。

在實(shí)踐中解決這個(gè)缺陷并不復雜。原因和改進(jìn)技巧如下:

1.表面外殼和蠟模之間的附著(zhù)力太差

改進(jìn)技巧:確保蠟模清潔良好，表面涂層的潤濕劑用量適當。

2.表面外殼的外觀(guān)是枯燥和多余的，內部和外部外觀(guān)是枯燥和缺乏的

改善技巧:控制環(huán)境的相對濕度、面層的鉆孔時(shí)刻和風(fēng)速，確保面層的外、內、外表面鉆孔和合適。另外，表面涂層的厚度應該合適，不能太厚。

3.表面外殼的濕強度不足且強度低

改進(jìn)技巧:確保表面外殼的濕強度。因此，必須保證硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按照工藝標準保持涂料的正確配方和制造方法，保證涂料的功能合格。表層選用粒徑小的特殊硅溶膠。此外，必須保證蠟模有一定厚度的涂層，打磨時(shí)涂層不應過(guò)早鉆孔。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶膠用于木材改性

楊木是我國人工林的主要樹(shù)種，但因材質(zhì)軟、強度低等缺點(diǎn)限制了其使用，需進(jìn)行提質(zhì)增值加工來(lái)拓寬應用范圍。研究表明，用無(wú)機物與木材結合制備無(wú)機復合木材，其密度、抗彎強度和阻燃等性能均可以得到明顯改善。硅溶膠具有黏度低、粒徑小的特點(diǎn)，能夠有效滲入木材孔隙結構中，經(jīng)過(guò)凝膠、干燥后得到穩定的空間結構和較高的硬度；硅溶膠安全環(huán)保，無(wú)游離甲醛，具有較好的熱穩定性和生物相容性，是一種很好的木材改性劑。

常用的木材改性硅溶膠分酸性和堿性?xún)煞N，酸性硅溶膠對木材自身結構影響??；堿性硅溶膠會(huì )使木材發(fā)生一定程度降解，但也可以改善滲透性。酸性、堿硅溶膠改性對木材性能會(huì )產(chǎn)生不同的影響，改性處理后的木材彎曲性能和熱降解特性等方面會(huì )存在差異。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

納米硅溶膠用于改性骨質(zhì)瓷釉面

骨質(zhì)瓷因其具有透光性好、白度高、瓷質(zhì)細膩、釉面光潤等特點(diǎn)，成為深受消費者青睞的瓷。但是不論是普通瓷還是骨質(zhì)瓷，由于它的材料的物理性質(zhì)，不論釉面處理的如何光滑，它都對油有附著(zhù)性，特別是對家庭用瓷，帶來(lái)很多麻煩。采用納米硅溶膠對骨質(zhì)瓷釉面進(jìn)行改性，使瓷器表面具有易潔功能。

用溶膠-凝膠法制備納米硅溶膠，采用浸漬提拉法將一定濃度的溶膠涂覆在骨質(zhì)瓷表面，樣品于高溫下（500-600 ℃）下灼燒一定時(shí)間，經(jīng)過(guò)多次涂覆，改性后的骨質(zhì)瓷表面呈現疏水性，憎油性能也增加，達到易潔的效果；經(jīng)過(guò)此種方法進(jìn)行改性后的骨質(zhì)瓷不存在對人體有害的有機物成分，屬于綠色健康的環(huán)保產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)處理的瓷器經(jīng)油污后，用水沖洗即可干凈如初，不用使用清潔劑，從而防止了清潔劑殘留對人體的傷害，這將給使用者帶來(lái)極大便利，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟和社會(huì )效益將非常顯著(zhù)。